Mosadzné lisovacie tvarovky IFAN PEX

EPDM je primárny materiál pre vodu
Mosadzné lisovacie tvarovkybežne používajú EPDM pre vodné systémy. EPDM je etylénpropylénová guma. Dobre odoláva horúcej vode a chemikáliám. Príklad: EPDM funguje spoľahlivo vo vykurovacích systémoch.

HNBR pre plynové systémy
Plynové aplikácie vyžadujú HNBR (hydrogenovaný nitril). Odoláva uhľovodíkom a priepustnosti plynov. EPDM nie je vhodný pre plyn.Mosadzné lisovacie tvarovkys HNBR sa používajú na plynovody.

FKM (Viton) pre vysoké teploty
FKM odoláva teplotám až do 200 stupňov. Odoláva olejom a agresívnym kvapalinám. Používa sa v náročných prostrediach.Mosadzné lisovacie tvarovkys FKM pracovať v extrémnych podmienkach.

Odolnosť EPDM pri miernych teplotách
EPDM vydrží 20-30 rokov pri 70 stupňoch. Dobre odoláva ozónu a starnutiu.Mosadzné lisovacie tvarovkys EPDM sú spoľahlivé pre vodu.

Odolnosť HNBR v plynnom prostredí
HNBR vydrží 20-25 rokov v plynárenskej prevádzke. Nenapučiava z uhľovodíkov.Mosadzné lisovacie tvarovkys HNBR sú odolné pre plyn.

Odolnosť FKM pri extrémnych teplotách
FKM vydrží pri vysokých teplotách až 30 rokov. Odoláva agresívnemu chemickému útoku.Mosadzné lisovacie tvarovkys FKM vyhovujú drsným podmienkam.

Príklad: vykurovací systém s EPDM
Voda sa ohrieva na 70 stupňov. EPDM tesnenia fungujú 20 rokov.Mosadzné lisovacie tvarovkys EPDM sú spoľahlivé. Príklad: desaťročia bezproblémového-vykurovania.

Príklad: plynovod s HNBR
Plyn pri tlaku 2 bary. Tesnenia HNBR zostávajú nedotknuté.Mosadzné lisovacie tvarovkys HNBR sú bezpečné. Príklad: plyn bez únikov 20 rokov.

Príklad: parný systém s FKM
Para pri 150 stupňoch. FKM si zachováva svoju elasticitu.Mosadzné lisovacie tvarovkys FKM vydržia paru. Príklad: spoľahlivý parný systém s odolnými tesneniami.

Tvrdosť tesnení podľa Shore
Tvrdosť EPDM je 70-80 Shore A. HNBR je 75-85 Shore A. To zaisťuje správne utesnenie.Mosadzné lisovacie tvarovkypoužívajte štandardné úrovne tvrdosti.

Farebne-kódované označenie materiálu tesniacich komponentov

Zafarbenie tesnenia slúži ako štandardizovaný vizuálny identifikačný mechanizmus na rozlíšenie základných polymérnych materiálov tesniacich prvkov v systémoch s lisovanými tvarovkami. Čierno{1}}farebné tesnenia sa zvyčajne vyrábajú z etylénpropyléndiénového monoméru (EPDM), zatiaľ čo žlté-kódované tesnenia používajú ako základný materiál hydrogenovaný nitrilbutadiénový kaučuk (HNBR), ktorý je špeciálne navrhnutý pre scenáre použitia v plynovodoch. Ako doplnok k systému farebného-kódovania tesnení sú profesionálne-mosadzné lisovacie tvarovky vybavené zreteľným, jednoznačným farebným označením na uľahčenie rýchleho overenia materiálu a-identifikácie inštalácie na mieste.

Komplexná analýza výkonu životnosti

Systémy s mosadznými lisovacími tvarovkami v sebe integrujú tri-výkonné tesniace materiály, menovite EPDM, HNBR a fluoroelastomér (FKM), pričom každý z nich má prispôsobenú servisnú prispôsobivosť a odlišnú{1}}dlhodobú životnosť zodpovedajúcu rôznym prevádzkovým prostrediam. Tesniace materiály EPDM vykazujú výnimočnú kompatibilitu s potrubnými systémami-na vodnej báze a môžu sa pochváliť životnosťou v rozsahu od 20 do 30 rokov pri štandardných prevádzkových podmienkach. Na rozdiel od toho, tesnenia HNBR poskytujú vynikajúcu chemickú stabilitu a odolnosť voči plynom, čo z nich robí optimálny výber pre plynovody s udržateľnou životnosťou 20 až 25 rokov. Pre extrémne vysoké{10}}teplotné prevádzkové scenáre preukazujú tesnenia FKM vynikajúcu tepelnú stabilitu a štrukturálnu spoľahlivosť a dosahujú maximálnu životnosť až 30 rokov.

Výber tesniacich materiálov predstavuje kritický determinant celkovej prevádzkovej odolnosti a prevádzkovej životnosti mosadzných zostáv lisovaných tvaroviek. Presné zosúladenie vlastností tesniaceho materiálu s funkčnými parametrami cieľového potrubného systému umožňuje týmto tvarovkám udržiavať stabilný tesniaci výkon a štrukturálnu integritu počas niekoľkých desaťročí. Rozumné prispôsobenie materiálu na základe prevádzkového média systému, teploty a prevádzkových podmienok je preto nevyhnutné na maximalizáciu-dlhodobej prevádzkovej spoľahlivosti a životnosti celého potrubného systému.