1. PrehľadPEX rúrky
Potrubie PEX, tiež známe ako zosieťované polyetylénové potrubie, je nový typ potrubia s vynikajúcim výkonom. Ako hlavnú surovinu používa polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) a využíva fyzikálne alebo chemické metódy na transformáciu lineárnej molekulárnej štruktúry polyetylénu na trojrozmernú sieťovú štruktúru, čím výrazne zlepšuje výkon potrubia. Rúry PEX sú široko používané v stavebníctve, priemysle, potravinárstve a iných oblastiach vďaka ich vynikajúcej tepelnej odolnosti, odolnosti voči tečeniu a odolnosti voči praskaniu pri napätí.IFANtováreň 30+ roky skúsenosti s výrobou podpora prispôsobenia farieb/veľkosti podpora bezplatnej vzorky. Vitajte v konzultácii s katalógom avzorky zadarmo.Toto je naša webová stránka na Facebooku:www.facebook.com.
2. Výrobný proces PEX rúr
Príprava surovín
Výroba PEX rúr vyžaduje najskôr prípravu vysokokvalitných surovín. Hlavnou surovinou je HDPE a pridávajú sa aj iniciátory, sieťovacie činidlá, katalyzátory a ďalšie prísady, ako aj modifikátory pridávané podľa špecifických potrieb. Presný pomer týchto surovín a prísad je kľúčom k zabezpečeniu výkonu PEX rúr.
Miešanie a sušenie
Miešanie a sušenie surovín je kľúčovým krokom vo výrobnom procese. Precíznym miešaním a sušením je zabezpečená rovnomernosť a stabilita surovín, ktoré poskytujú pevný základ pre následnú výrobu.
Plastové vytláčanie
Po predbežnej úprave surovín vstupujú do fázy plastifikácie a vytláčania. Pod pôsobením extrudéra prechádzajú suroviny procesmi ako tavenie a homogenizácia a postupne sa premieňajú na vysoko elastické a viskózne tekutiny, ktoré sa pripravujú na následné tvarovanie.
Formovanie formy
Plastifikovaný a extrudovaný materiál vstupuje do formy pri vhodnej teplote. Vo forme sú materiály špirálovito oddelené a potom roztavené a zhutnené do rúrkového predlisku, ktorý je nakoniec vytlačený z matrice.
Zosieťovacia liečba
Zosieťovacia úprava rúr PEX je základným článkom výrobného procesu. Výkon PEX rúr sa bude líšiť v závislosti od použitej metódy zosieťovania. Medzi bežné metódy sieťovania patrí Engelova metóda (peroxidová metóda), silánová metóda, radiačná metóda atď. Spomedzi nich PEX rúry vyrobené silánovou metódou a radiačnou metódou majú vyššiu tepelnú odolnosť, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti praskaniu pod napätím, pretože sú trojrozmerné štruktúra makromolekúl.
Chladiace tvarovanie a rezanie
Polotovar tepelnej rúrky vytlačený z formy sa ochladzuje cez dimenzovaciu objímku a rozprašovaciu chladiacu skriňu počas fázy chladenia a tvarovania, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar rúrky sú stabilné. Následne sa rúra rozreže na dĺžku, aby sa vytvorila hotová PEX rúra, ktorá spĺňa požiadavky.
Kontrola a balenie
Nakoniec sú rúry PEX prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že výrobky spĺňajú príslušné normy a požiadavky zákazníkov. Rúry PEX, ktoré prejdú kontrolou, môžu byť po správnom zabalení odoslané z továrne na predaj.
3. Vývojový trend technológie výroby rúr PEX
S pokrokom technológie a neustálymi zmenami na trhu sa neustále vyvíja aj výrobný proces PEX rúr. V budúcnosti bude výrobný proces rúr PEX venovať väčšiu pozornosť ochrane životného prostredia, efektívnosti a inteligencii, aby vyhovoval rôznorodým potrebám trhu.