Výrobný proces Surovina plus pomocná príprava → miešanie → doprava a podávanie → nútené podávanie → kužeľový dvojzávitovkový extrudér → vytláčacia hubica → dimenzovacia objímka → vákuová nastavovacia skrinka → ponorná nádrž na chladiacu vodu → stroj na tlač atramentu → pásová trakcia Stroj → Rezanie zdvíhacím nožom Stroj → Stohovací stojan na rúry → Kontrola a balenie hotového výrobku.
(1) Miešanie surovín: stabilizátory PVC, zmäkčovadlá, antioxidanty a iné pomocné materiály sa pridávajú do vysokorýchlostného mixéra podľa pomeru a procesu a materiály sa zahrievajú na nastavenú procesnú teplotu pomocou vlastného trenia so strojom. . Studená miešačka zredukuje materiál na 40-50 stupňov; to umožňuje jeho privádzanie do násypky extrudéra.
(2) Časť extrudéra: Tento stroj je vybavený zariadením na kvantitatívne podávanie, takže množstvo vytláčania a množstvo privádzania je možné zosúladiť, aby sa zabezpečila stabilná extrúzia produktu. Vďaka vlastnostiam kužeľovej závitovky má podávacia časť väčší priemer a oblasť prenosu tepla a šmyková rýchlosť materiálu sú relatívne veľké, čo prispieva k plastifikácii materiálu. Vysoká šmyková rýchlosť umožňuje vytláčanie taveniny pri nižšej teplote. Keď sa skrutka otáča vo valci, zmes PVC sa plastifikuje a tlačí na hlavu, aby sa dosiahlo zhutnenie, roztavenie, miešanie a homogenizácia; a dosiahnuť účel vyčerpania a dehydratácie. Podávacie zariadenie a skrutkové hnacie zariadenie prijímajú reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie, ktorá dokáže realizovať synchrónnu reguláciu rýchlosti.
(3) Časť vytláčacej matrice: Po zhutnení, roztavenom, hnetenom a homogenizovanom PVC sa následný materiál tlačí do matrice skrutkou a vytláčacia matrica je kľúčovou zložkou tvarovania rúr.
(4) Vodná nádrž na nastavenie vákua sa používa na nastavenie a chladenie potrubí. Nádrž na vákuovú nastavovaciu vodu je vybavená vákuovým systémom a systémom cirkulácie vody pre nastavenie a chladenie, nerezovým boxom a na chladenie je rozprašovaná cirkulujúca voda. , Manuálne zariadenie na nastavenie výšky.
(5) Traktor slúži na nepretržité a automatické vyvádzanie chladených a tvrdených rúr z hlavy stroja, pričom rýchlosť je riadená frekvenčným prevodom.
(6) Rezací stroj: Po ovládaní prepínača jazdy podľa požadovanej dĺžky sa vykoná automatické rezanie a stojan sa prevráti s oneskorením, aby sa realizovala výroba toku. Rezací stroj prijíma signál spínača s pevnou dĺžkou ako príkaz na dokončenie celého procesu rezania. Prevádzka je udržiavaná synchrónne a proces rezania je ukončený elektrickým a pneumatickým pohonom. Rezací stroj je vybavený vákuovým zariadením na včasné odsatie odpadu vzniknutého rezaním a jeho opätovné získanie.
(7) Otáčanie otočného rámu je realizované vzduchovým valcom prostredníctvom ovládania vzduchového okruhu. Otočný rám je vybavený obmedzovacím zariadením. Potom, čo rezacia píla odreže rúru, rúra pokračuje v doprave. Po oneskorení začne vzduchový valec pracovať, aby sa uskutočnilo otáčanie materiálu. činnosť na dosiahnutie účelu vykládky. Po vyložení sa po niekoľkých sekundách automaticky resetuje a čaká na ďalší cyklus